- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
9511. Курсовой проект - Проектирование и расчёт конструкций многоэтажного промышленного здания с не полным каркасом | Компас
- выбор направления главных и второстепенных балок и компоновка монолитного перекрытия; - выбор направления сборного неразрезного ригеля, типа панелей перекрытия, формы сечения ригеля с компоновкой перекрытия; - определение минимальной толщины наружных кирпичных стен и компоновка поперечника здания; - разбивка здания на температурные блоки; - обеспечение пространственной жесткости здания.
СОДЕРЖАНИЕ: Введение 5 1. Компоновка конструктивной схемы 5 1.1 Компоновка монолитного перекрытия 5 1.2 Компоновка сборного балочного перекрытия 6 1.3 Определение минимальной толщины наружных несущих стен и компоновка поперечника 7 1.4 Разбивка здания на температурные блоки 7 1.5 Обеспечение пространственной жесткости здания 8 2. Проектирование монолитного ребристого перекрытия 9 2.1 Конструкция монолитного перекрытия 9 2.2 Расчёт и конструирование плиты монолитного перекрытия 10 2.3 Расчёт и конструирование второстепенной балки монолитного перекрытия 15 3. Расчет и конструирование сборного неразрезного ригеля 30 3.1 Конструкция ригеля 30 3.2 Сбор нагрузок на ригель 30 3.3 Определение усилий в сечении ригеля от внешней нагрузки 31 3.4 Уточнение высоты сечения ригеля 39 3.5 Определение площади сечения продольной арматуры 39 3.6 Расчёт прочности наклонных стержней. Подбор поперечной арматуры 42 4. Расчет и конструирование сборной колонны 52 4.1 Сбор нагрузок на колонну каркаса 52 4.2 Расчет прочности колонн 54 5. Проектирование фундамента под колонну 58 5.1 Исходные данные 58 5.2 Определение размеров подошвы фундаментов 58 5.3 Определение высоты фундамента 58 Список используемой литературы 60
Дата добавления: 25.05.2018
|
|
9512. Курсовой проект - Технология возведения надземной части 15-ти этажного монолитного жилого дома | AutoCad
Введение 1. Архитектурно - планировочные и конструктивные особенности здания 2. Определение объемов работ 3. Потребности в материальных ресурсах 4. Выбор типа и конструктивных особенностей опалубки 4.1. Устройство опалубки вертикальных конструкций 4.2. Устройство опалубки горизонтальных конструкций 5. Выбор основных технических средств для производства работ 5.1.Выбор крана 5.2.Выбор грузозахватных устройств 6. Технологическая карта 6.1.Область применения 6.2.Технология и организация производства работ 6.3.Ведомость объемов работ 6.4.Калькуляция затрат труда и машинного времени 6.5.Материально-технические ресурсы 6.6.График производства работ 6.7.Контроль качества 6.8.Техника безопасности 6.9.Технико-экономические показатели 7. Расчет элементов стройгенплана 8. Список литературы
Дата добавления: 26.05.2018
|
9513. Курсовой проект - Одноэтажное здание оптово-розничной торговли, г. Санкт-Петербург | Revit Architecture
- модель металлических конструкций здания в Advance Steel ("Чертеж1.dwg" с вспомогательными системными папками); - модель архитектурных решений здания в Revit ("АР.rvt") - вспомогательный файл импорта несущих конструкций из Advance Steel в Revit ("КМ_sdnf.rvt") - файл расчета рамы в SCAD ("Расчет рамы Унимак.spr")
Основные конструкции: 1. Наружные стены с отм. -0.300 до отм. +0.600 блочные (блоки бетонные цокольные 250х900х1000 мм), с отм. +0.600 до отм. +9.720 – из сэндвич-панелей, толщиной 150мм. Тип крепления панелей вертикальный. 2. Кровля скатная, уклон 10 %, из сэндвич-панелей Белпанель толщиной 150 мм. 3. Полы по грунту, керамические плитки на клее из сухих смесей. 4. Двери и окна металлопластиковые. 5. Перегородки из керамического полнотелого кирпича М75 на растворе, t=120 мм.
Дата добавления: 26.05.2018
|
9514. Курсовой проект - ТСП Выбор комплекта машин при разработке протяженных выемок | AutoCad
Вид грунта - супесь Влажность грунта - влажный Глубина выемки - 3 м Наружный диаметр труб - 0,75 м Способ укладки трубопровода - отдельными трубами Длина лотка - 3,5 м Высота лотка - 1,1 м
СОДЕРЖАНИЕ: 1.Исходные данные 1.1. Сведения о грунте 1.2. Сведения о лотке непроходного канала 1.3. Определение размеров траншеи под трубопровод 2. Выбор одноковшового экскаватора 2.1. Определение условий работы экскаватора 2.2. Выбор автосамосвала 2.3. Выбор экскаватора 2.4. Расчет забоя одноковшового экскаватора «обратная лопата» 2.5. Расчет производительности экскаватора 2.6. Выбор монтажного крана Используемая литература
Дата добавления: 26.05.2018
|
9515. Курсовой проект - Проектирование технологических процессов производства земляных работ | AutoCad
Количество шагов - 8 Количество пролетов - 7 Шаг 12 метров, пролет 18 метров Расстояние от места строительства до отвала, карьера 1,4 км Начало строительства - июль Вид грунта: Растительный без корней и примесей Основной слой – супесь без примесей Размеры фундамента: A = 3200 мм; B = 2200 мм; a = 1650 мм; b = 1050 мм; c = 600 мм Относительные отметки: H1 = 0,3 м H2 = 2,3 м
СОДЕРЖАНИЕ: 1. Исходные данные 2. Расчет объемов земляных работ 2.1. Определение типа и параметров земляного сооружения 2.2. Расчет объема земляных работ 3. Выбор комплекта машин для экскавации грунта 3.1. Выбор одноковшового экскаватора 3.2. Выбор автосамосвала 3.3. Расчет забоя одноковшового экскаватора «обратная лопата» 3.4. Расчет производительности экскаватора 3.5. Разработка грунта растительного слоя 3.6. Выбор монтажного крана 4. Организация и календарное планирование строительства 4.1.Календарный график в технологической карте на выполнение работ нулевого цикла 4.2. Календарное планирование 5. Техника безопасности 6. Список литературы
Дата добавления: 26.05.2018
|
9516. Курсовой проект - Балочная клетка | Компас
Исходные данные 1. Компоновка балочного перекрытия 1.1 Нормальный тип балочной клетки 1.2 Усложнённый тип балочной клетки 1.3 Сравнение вариантов и выбор типа балочной клетки 2. Проектирование главной балки 2.1. Определение нагрузок. Компоновка и подбор сечения главной балки 2.2. Изменение сечения главной балки по длине 2.3. Расстановка поперечных ребер. Проверки прочности и жесткости главной балки 2.4. Проверка общей устойчивости балки 2.5. Проверка местной устойчивости сжатого пояса и стенки балки 2.6. Расчёт поясных швов 2.7. Конструирование и расчет монтажного (укрупнительного) стыка на высокопрочных болтах 2.8. Конструирование и расчёт опорной части балки 3. Проектирование центрально-сжатой колонны 3.1. Проектирование стержня центрально-сжатой колонны 3.2. Конструирование и расчёт опорного столика колонны 3.3. Конструирование и расчёт базы колонны 4. Литература Шаг колонн в продольном направлении L = 20 м Строительная высота перекрытия hстр= 2,6 м Шаг колонн в поперечном направлении B = 8,5 м Отметка верха настила H = 7,8 м Тип настила – СТ - плоский стальной настил Полезная нормативная нагрузка Рn=30 кН/м2 Материал главной балки – С 345 Сопряжение главной балки с колонной – сбоку Тип сечения колонны: 2 швеллера Система решетки: треугольная (раскосная) Материал колонны С 235 База колонн: база с фрезерованным торцом. Предполагаемый климатический район строительства – ΙΙ5 со средней температурой наиболее холодной пятидневки t -30 0C. Стальной настил, прокатные балки и колонны относятся к группе 3. Модуль упругости материалов для стальных конструкций Е=2,1*105 МПа = 2,1*104 кН/см2. Коэффициенты условий работы во всех случаях равны = 1, кроме проверки общей устойчивости балок, когда =0,95. Габариты балочной клетки в плане 3Lx3B. Материал стального настила сталь С 235, балок настила и вспомогательных балок - сталь С 345. Класс бетона фундамента (по прочности на сжатие) - по выбору.
Дата добавления: 26.05.2018
|
9517. Курсовая работа - Обследование и реконструкция промышленных и гражданских зданий | AutoCad
1. Выполнить усиление опорной площади фундамента устройством приливов из бетона. 2. Усиление кирпичных стен установкой металлических накладок. Параметры здания: высота здания – 7,5 м высота этажа – 3,0 м ширина здания – 25,2 м длина здания – 25,2 м Место строительства: г. Воткинск
Содержание: Введение 3 Исходные данные 4 1. Определение состава работ 5 2. Технология и организация труда 6 3. Выбор методов и способов усиления строительных конструкций 9 4. Безопасность труда 13 Список использованных источников 16
Дата добавления: 26.05.2018
|
9518. Чертежи ДП - Воздушный выключатель | AutoCad
Общий вид воздушного выключателя серии ВВБК-500 Производство монтажных работ Разрез элемента воздушного выключателя серии ВНВ-500 Общий вид воздушного выключателя серии ВНВ-500 Разрез элемента воздушного выключателя серии ВВБК-500 Электрическая схема ОРУ 500 кВ Общая схема управления, блокировки и сигнализации воздушного выключателя Схема ячейки ОРУ 500 Кв
Дата добавления: 26.05.2018
|
9519. Курсовой проект - Проектирование несущих конструкций 13-ти этажного каркасного здания | AutoCad
При компоновке сборного балочного перекрытия необходимо: назначить размеры сетки колонн выбрать направление ригелей, их форму поперечного сечения и размеры; выбрать тип и размеры плит; Для курсового проектирования принято следующее: связевая конструктивная схема здания с поперечным расположением ригелей и сеткой колонн размерами в плане 6,6×5,0 м число этажей-13, включая подвал высота этажей 3 м., подвала – 4,8 м. ригель таврового сечения шириной bh = 20 см и высотой hb = 1/13∙500≈38 см без предварительного напряжения арматуры плиты многопустотные предварительно напряженные высотой 22 см (ширина расчетной плиты 1,5 м, плиты-распорки 1,4 м, фасадные плиты 0,9 м); колонны сечением 50×50 см. величина временной нагрузки ϑ=2 кН/м^2
Материалы для плиты: Бетон тяжелый класса по прочности на сжатие В20: Rb,n = Rb,ser = 15,0 МПа; Rbt,n = Rbt,ser = 1,35 МПа Rb = 11,5 МПа; Rbt = 0,9 МПа γb1 = 0,9
я Начальный модуль упругости бетона Еb = 27,5·103 МПа Технология изготовления плиты – агрегатно-поточная. Плита подвергается тепловой обработке при атмосферном давлении. Натяжение напрягаемой арматуры осуществляется электротермическим способом. Арматура: продольная напрягаемая класса А600: Rs,n = Rs,ser = 600 МПа Rs = 520 МПа Еs = 2,0 ·105 МПа ненапрягаемая класса В500: Rs = 435 МПа Rsw = 300 МПа
Дата добавления: 26.05.2018
|
9520. Курсовой проект - Балочная клетка рабочей площадки | AutoCad
- шаг колонн в продольном направлении А = 15 м; - шаг колонн в поперечном направлении В = 6,4 м; - размер площадки в плане 3А×3В; - нормативная временная нагрузка p^n = 20 кН/м2; - допустимый относительный прогиб настила f/lнаст = 1/150. lнаст/tнаст = 110 Задаёмся толщиной настила tнаст = 6 мм, тогда: lнаст = 110 • tнаст = 110 • 6 = 660 мм (пролёт настила) a = 660 + 100 = 760 мм (шаг балок настила) где 100 мм – ширина полки настила в первом приближении. n = A/a = 15000/760 = 19,7 шага (число шагов балок настила) Принимаем целое число шагов балок настила – n = 20. Тогда шаг балок настила a = 15000/20 = 750 мм.
Содержание: 1. Расчёт стального плоского настила 2. Расчёт балок настила 2.1. Подбор сечения балки настила 2.2. Проверки подобранного сечения балки настила 3. Расчёт главной балки 3.1. Выбор основных компоновочных размеров 3.2. Определение нагрузок на главную балку 3.3. Статический расчёт главной балки 3.4. Выбор марки стали 3.5. Подбор сечения главной балки 3.6. Проверки подобранного сечения главной балки 3.7. Изменение сечения главной балки 3.8. Проверка общей устойчивости главной балки 3.9. Проверка местной устойчивости элементов главной балки 4. Расчёт узлов и соединений главной балки 4.1. Расчёт опорного узла главной балки 4.2. Расчёт шва, прикрепляющего опорное ребро к стенке балки 4.3. Расчёт поясного шва балки 4.4. Укрупнительный стык главной балки 5. Расчёт центрально-сжатой колонны 5.1. Общая характеристика колонн 5.2. Выбор марки стали 5.3. Определение высоты колонны 5.4. Определение нагрузки на колонну 5.5. Выбор расчетной схемы колонны 5.6. Расчёт сплошной колонны 6. Расчёт узлов колонны 6.1. Расчёт оголовков колонн 6.2. Расчёт базы колонны 7. Литература
Дата добавления: 26.05.2018
|
9521. Курсовой проект - Казино 3 этажа | AutoCad
Габариты в осях: 1–10 30 м, а в осях А–З 31,34 м. Войти в здание можно с парадного входа, как обычным так и маломобильным людям, для которых предусмотрен пандус. На первом этаже расположены: тамбур–22 м2, вестибюль–25,7 м2, комната службы безопасности–9,2 м2, комната банка, кассы, крупье и персонала–11,4 м2, кабинет администрации–10,92 м2 и гардероб–38,24 м2, мужской и женский санузел для посетителей, площади женского с/у–13,35м2, мужского с/у–7,5 м2, ресторан–66,8 м2, технические помещения –12,6 м2, кухня–9,8 м2, VIP зал–34.3 м2, лифтовой узел–8,6 м2 , Основной игровой зал – 446.4 м2 На втором этаже находится зал игровых автоматов площадью 473,2 м2, биллиардная – 94 м2, служба безопасности – 9,2 м2, комната отдыха – 10,9 м2 , санузлы, одинаковые с санузлами первого этажа. На третьем этаже находятся следующие помещения: стриптиз–94 м2, раздевалка–10,9 м2, служба безопасности – 9.2 м2, танцпол – 406,4 м2, санузлы, одинаковые с санузлами первого этажа.
Содержание: 1. Ведомость рабочих чертежей основного комплекта 3 2. Описание здания 4 2.1 Схема функциональной зависимости, взаимосвязи помещений 4 2.2 Выбор схемы объемно-планировочного решения 4 2.3 Объемно-планировочное решение здания 4 2.4 Вместимость здания 5 2.5 Расчет количества с/у 5 2.6 Схема и описание вертикальных и горизонтальных коммуникаций 6 2.7 Расчет ширины лестницы 6 3. Пожарная безопасность и эвакуация людей, схема путей эвакуации и их расчет 7 4. Конструктивное решение и выбор конструктивной схемы здания 11 5. Список используемой литературы 12
Дата добавления: 26.05.2018
|
9522. Курсовой проект - Проектирование фундаментов под 9-ти этажное здание в открытом котловане г. Пенза | AutoCad
I. Определение классификационных признаков грунтов 3 II. Определение глубины заложения ленточного фундамента 6 III. Определение глубины заложения фундамента под колонну 7 IV. Проектирование фундаментов мелкого заложения под стену 8 V. Проектирование фундаментов мелкого заложения под колонну 11 VI. Проектирование песчаной подушки под отдельный фундамент 14 VII. Проектирование песчаной подушки под сборный ленточный фундамент 15 V. Расчет конечной (стабилизированной) осадки фундамента мелкого заложения 18 V. Расчет конечной (стабилизированной) осадки фундамента мелкого заложения 24 VI. Проектирование свайного фундамента 29 VII. Расчет конечной (стабилизированной) осадки свайного фундамента методом послойного суммирования 42 VI. Проектирование свайного фундамента под внутреннюю колонну 46 VII. Расчет конечной (стабилизированной) осадки свайного фундамента методом послойного суммирования 54
Дата добавления: 26.05.2018
|
9523. Курсовой проект - Скребковый конвейер | Компас
Введение 5 1. Предварительный выбор тягового органа и рабочих органов без выполнения тягового расчета 7 2. Предварительный расчет и выбор поддерживающих и направляющих элементов конвейера 7 3. Подготовка трассы конвейера для выполнения тягового расчета 9 4. Выполнение тягового расчета методом обхода трассы по контуру 10 5. Проверка ранее выбранного тягового органа и, в случае необходимости, выбор нового тягового органа 11 6. Определение потребной мощности привода 12 7. Выполнение компоновочного расчета привода конвейера или элеватора 12 8. Расчет натяжного устройства 15 9. Проверочные расчеты 16 10. Проверка приводного механизма на время пуска 17 Заключение 18 Список использованных источников 19
ЗАКЛЮЧЕНИЕ: В данной курсовой работе произведён расчёт скребкового конвейера. В результате расчёта были определены следующие величины: - ширина пластины Вк, м 1,4; - длина конвейера h, м 60; Так же был выбран электродвигатель марки АИР 132М6 с Nд=7,5кВт и подобраны элементы привода: редуктор серии 1Ц3У-160 передаточным отношением u, равным 80.
Дата добавления: 26.05.2018
|
9524. Курсовой проект - Организация строительства линейной части магистрального трубопровода | Компас
ВВЕДЕНИЕ 2 1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧИСЛА ЛИНЕЙНЫХ ОБЪЕКТОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПОТОКОВ (ЧИСЛА ИЗОЛЯЦИОННО-УКЛАДОЧНЫХ КОЛОНН) 4 2 РАСЧЕТ ТРАНСПОРТНОЙ СХЕМЫ СТРОИТЕЛЬСТВА МАГИСТРАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА 7 3 РАСЧЕТ ТАКЕЛАЖНОЙ ОСНАСТКИ 13 3.2 РАСЧЕТ ГИБКИХ СТРОП 15 4 РАСЧЁТ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ ТРУБ ПРИ ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ И ТРАНСПОРТНЫХ РАБОТАХ 16 5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ РАЗРАБАТЫВАЕМЫХ ТРАНШЕЙ 25 6 ВЫБОР ЗЕМЛЕРОЙНОЙ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ производства работ 27 7 РАСЧЕТ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ ПРИ УКЛАДКЕ ТРУБОПРОВОДА С ЗАВОДСКОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ 33 8 ОЧИСТКА ПОЛОСТИ И ИСПЫТАНИЕ ТРУБОПРОВОДА 37 8.1 ПРОМЫВКА ТРУБОПРОВОДОВ 37 8.2 ПРОДУВКА ТРУБОПРОВОДА 38 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 44 Список использованной литературы 45
ЗАКЛЮЧЕНИЕ: В заключение по проведенной работе, сделаем следующий вывод: для сооружения магистральных трубопроводов применяют трубы наружным диаметром 1020 мм и толщиной стенок 9 мм. На период строительства назначаем трубовоз-плетевоз: ПЛТ – 214 (на базе автомобиля КРАЗ-214) грузоподъемностью 18 т. Общее количество трубовозов на сварочно-монтажном участке должно быть 16 единиц. Для изготовления траверсы принимаем твутавровую балку №16 с W_x=0,086∙〖10〗^3 м^3. Для подъема выбираем стропы СКП1-1,4 с суммарной грузоподъемностью 28 кН. При копании траншеи оптимальным экскаватором является ЭТР-254А с глубиной копани 2,5 м, шириной по дну по дну 1,8 м и мощностью 220 кВт. Для разработки грунта выбираем бульдозеры Т-170.01. В изоляционно-укладочных работах используем краны трубоукладчики ТГ-163 с моментом устойчивости 400 кН∙м и номинальной грузоподъемностью 100 кН. Общее количество в колонне составляет 4 единицы. Для заполнения диагностируемого участка водой используем агрегат АН-501 производительностью Q=540 м3/ч. При продувке воспользуемся компрессорной установкой ДК-9, производительность которого составляет 600 м^3/ч.
Дата добавления: 26.05.2018
|
9525. Курсовой проект - Проектирование нефтебазы в городе Ярославль | Компас
Введение 4 1 Климатологические данные района 6 2 Определение вместимости резервуарного парка 7 3 Выбор резервуаров 11 3.1 Расчет высоты обвалования группы из 8 резервуаров с бензином 12 3.2 Расчет высоты обвалования группы из 4 резервуаров с дизтопливом 13 3.3 Расчет высоты обвалования группы из 2 резервуаров с нефтью, номинальным объемом 20000 м3 14 3.4 Расчет высоты обвалования группы из 2 резервуаров с керосином 14 3.5 Расчет высоты обвалования группы из 5 резервуаров с топочным мазутом 15 3.6 Расчет высоты обвалования группы из 15 резервуаров с маслом 16 4 Расчет железнодорожной эстакады 17 4.1 Расчет количества цистерн в маршруте максимальной грузоподъемности 17 4.2 Расчет длины железнодорожной эстакады 19 5 Расчет времени слива нефтепродуктов из железнодорожных цистерн 21 6 Расчет времени слива наибольшей грузоподъемности 25 7 Определение максимального расхода в коллекторе 26 8 Расчет количества наливных устройств для налива в автоцистерны 28 9 Расчет количества наливных устройств в бочки 30 10 Расчет количества железнодорожных цистерн для вывоза нефтепродуктов 31 11 Расчет количества танкеров для вывоза нефтепродуктов 32 12 Гидравлический расчет технологического трубопровода 33 12.1 Гидравлический расчет трубопровода, соединяющего железнодорожную эстакаду для светлых нефтепродуктов с резервуаром для хранения бензина (самый дальний резервуар для хранения светлых нефтепродуктов) 33 12.2 Выбор насоса для светлых нефтепродуктов 39 12.3 Гидравлический расчет трубопровода, соединяющего железнодорожную эстакаду для темных нефтепродуктов с резервуаром для хранения нефти 41 12.4 Выбор насоса для нефти 45 12.5 Гидравлический расчет трубопровода, соединяющего железнодорожную эстакаду для темных нефтепродуктов с резервуаром для хранения мазута 46 12.6 Выбор насоса для мазута 48 12.7 Гидравлический расчет трубопровода, соединяющего причал с резервуаром для хранения мазута 49 12.8 Выбор насоса для мазута 52 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 53 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 54
ЗАКЛЮЧЕНИЕ: В результате выполнения данной работы определили следующие основные параметры проектируемой нефтебазы: - резервуарный парк состоит из 29 резервуаров, размещаемых в 6 группах; - применяются резервуары четырех различных объемов:100, 2000, 3000 и 10000 м3; - общий объем резервуарного парка составляет 62 м3; - нефтебаза относится к II категории; - маршрут максимальной грузоподъемности состоит из 26 цистерн емкостью по 60 т; - для слива светлых нефтепродуктов принимаем установку АСН-7Б, для слива темных нефтепродуктов и масел – АСН-8Б; - время слива всего маршрута составляет 55 минут; - необходимое число АСН равно 7, число автоцистерн 19; - всего необходимо 5 раздаточных кранов и 80 бочек; - маршрут для вывоза состоит из 8 железнодорожных цистерн емкостью по 60 т; -для вывоза нефтепродуктов водным транспортом необходимо 5 танкеров и 5 стендеров. В ходе гидравлического расчета были выбрана насосы для нефтепродуктов и установлено, что исключена возможность холодного кипения бензина при наибольшей среднемесячной температуре в Ярославле, где размещается нефтебаза.
Дата добавления: 26.05.2018
|
© Rundex 1.2 |